420 * 101 * 40 mm karbonli seramika tormoz rotori

420 * 101 * 40 mm karbonli seramika tormoz rotori

Katta oʻlchamli uglerod{0}}keramika tormoz rotorlari sanoatda uzoq vaqtdan beri texnik muammo boʻlib kelgan: diametri va qalinligini kattalashtirish nazariy jihatdan tormoz momenti va issiqlik sigʻimini oshirishi mumkin boʻlsa-da, anʼanaviy ishlab chiqarish jarayonlari koʻpincha bir xil zichlik, ichki qoldiq kuchlanish va katta{1}}formatdagi termal deformatsiyani nazorat qilish bilan kurashadi. Ommaviy ishlab chiqarilgan-katta{4}}koʻp oʻlchamli uglerodli keramika rotorlari ogʻir yuklar taʼsirida chekkalarning muddatidan oldin yorilishi, qatlamlararo qatlamlanish va notekis eskirishdan aziyat chekadi, bu esa ularning oʻlchamlari vaʼda qilgan samaradorlikni taʼminlay olmaydi.
Share to
So'rov yuborish
Ta'rif
Texnik parametrlar

420 * 101 * 40 mm karbonli seramika tormoz rotori

 

  • Katta oʻlchamli uglerod{0}}keramika tormoz rotorlari sanoatda uzoq vaqtdan beri texnik muammo boʻlib kelgan: diametri va qalinligini kattalashtirish nazariy jihatdan tormoz momenti va issiqlik sigʻimini oshirishi mumkin boʻlsa-da, anʼanaviy ishlab chiqarish jarayonlari koʻpincha bir xil zichlik, ichki qoldiq kuchlanish va katta{1}}formatdagi termal deformatsiyani nazorat qilish bilan kurashadi. Ommaviy ishlab chiqarilgan-katta{4}}koʻp oʻlchamli uglerodli keramika rotorlari ogʻir yuklar taʼsirida chekkalarning muddatidan oldin yorilishi, qatlamlararo qatlamlanish va notekis eskirishdan aziyat chekadi, bu esa ularning oʻlchamlari vaʼda qilgan samaradorlikni taʼminlay olmaydi.
  • Bizning 420*101*40 mm uglerodli keramik tormoz rotori ushbu muhandislik og'riqli nuqtalarini hal qilish uchun maxsus ishlab chiqilgan. 420 mm samarali diametrli, 101 mm kenglikdagi ishqalanish yuzasi va 40 mm qalinlikdagi disk korpusining uchta asosiy parametrlari atrofida qurilgan, biz og'ir yuk sharoitlari uchun material formulasini, tolali to'qish strukturasini va sinterlash jarayonini optimallashtirdik, bu esa professional chidamlilik poygalari uchun yuqori-ishonchli katta o'lchamli rotor yechimini taqdim etdi, og'ir quvvat va {0}H+10 ot. yuqori samarali{10}}SUVlar.
12276008 - Centric Premium Brake Drum

 

O'lchovli mos keladigan dizayn: Og'ir yukning ishlashi uchun bog'langan uchta parametr

 

Katta o'lchamli tormoz rotorining ishlashi shunchaki o'lchamlarni yig'ish bilan bog'liq emas. Ushbu 420* ning har bir parametri101*40 mm rotor tormoz mexanikasi va termodinamika asosida sozlangan bo'lib, izolyatsiya qilingan o'lcham ko'rsatkichlari emas, balki mos keladigan tizimni tashkil qiladi.

 

■ 420 mm samarali tormozlash diametri

Og'ir transport vositalarini tormozlash uchun leverage nisbati talabi asosida biz samarali ishqalanish diametrini 420 mm qilib o'rnatdik. Bo'sh og'irligi 1,8 tonnadan ortiq yoki quvvati 1000 ot kuchidan ortiq bo'lgan avtomobillar uchun an'anaviy 380–400 mm rotorlar ekvivalent tormoz momentiga erishish uchun kaliperning yuqori siqish kuchini talab qiladi, bu nafaqat pedalning qattiqligi talablarini oshiradi, balki ishqalanish yuzasida birlik bosimini oshiradi va aşınmayı tezlashtiradi.


420 mm diametrli tormozlash quvvati qo'lini asosiy oqim -o'lchamli rotorlarga nisbatan 5-10% ga kengaytiradi va xuddi shu kaliperni siqish kuchi ostida yuqori tormoz momentiga erishadi. Bundan tashqari, issiqlik tarqalish maydonini kengaytiradi, bir martalik tormozlash natijasida hosil bo'lgan issiqlikni kattaroq sirtga tarqatadi, har bir tormoz davri uchun harorat ko'tarilish tezligini pasaytiradi.

 

■ 101 mm ishqalanish yuzasi kengligi

Bu kenglik marketing uchun katta oʻlchamli dizayn emas, lekin raqobatning samarali maydoniga-8-sinf-piston va 10-porshenli kaliperlarga aniq mos keladi. Bozordagi ko'plab katta o'lchamli rotorlar tormoz padining haqiqiy aloqa oralig'idan oshib ketadigan haddan tashqari keng ishqalanish yuzasini ishlatishini aniqladik. Kiyilmagan chekka maydoni nafaqat foydasiz bo'shashmagan og'irlikni qo'shibgina qolmay, balki kontakt va kontaktsiz joylar o'rtasida harorat gradienti farqini hosil qiladi, bu esa chekkada termal yorilish xavfini oshiradi.


101 mm ishqalanish yuzasi katta poyga kaliperlari yostiqlarining samarali ish kengligi bilan 1: 1 nisbatda mos keladi va butun ishqalanish yuzasi ishda teng ravishda ishtirok etishini ta'minlaydi. Bu qisman aloqa natijasida yuzaga keladigan mahalliy qizib ketishni yo'q qiladi, shuningdek, ortiqcha kenglikdan moddiy chiqindilar va vazn ortishidan qochadi.

 

■ 40 mm qalinlashgan disk tanasi

Uzluksiz og'ir tormozlash stsenariylari uchun disk qalinligi to'g'ridan-to'g'ri termal saqlash hajmini va strukturaning qattiqligini aniqlaydi. Chidamlilik poygasi sharoitida rotorlar ketma-ket o'nlab yoki hatto yuzlab og'ir tormozlash issiqlik kirishlarini o'zlashtirishi kerak. Yupqa disklar tezda harorat chegarasiga yetib boradi va termal pasayishiga olib keladi, shuningdek, yuqori haroratda termal deformatsiyaga va tormoz tebranishiga moyil bo'ladi.


40 mm qalinlikdagi disk tanasi umumiy termal saqlash hajmini sezilarli darajada yaxshilaydi, bu doimiy tormozlash paytida ko'proq issiqlikni o'zlashtirishi va barqaror ish haroratini saqlab turishi mumkin. Shu bilan birga, qalinligining oshishi disk tanasining radial va eksenel qattiqligini yaxshilaydi va yuqori haroratda termal deformatsiya tezligi bir xil diametrli 36 mm qalinlikdagi rotorlarga nisbatan 30% dan ko'proqqa kamayadi, bu yuqori{4}}tezlikdagi tormoz tebranishini samarali bosadi va pedalning barqaror hisini ta'minlaydi.

 

Katta{0}}oʻlchamli qalin disklar uchun jarayonni optimallashtirish

 

An'anaviy C/SiC uglerodli keramika ishlab chiqarish jarayoni standart o'lchamdagi rotorlar- uchun ishlab chiqilgan. Qalinligi 40 mm katta{3}}diametrli disklarga qo'llanilganda, kremniyning notekis infiltratsiya zichligi, katta ichki qoldiq kuchlanish va qatlamlararo zaif bog'lanish kabi muammolar paydo bo'lishi oson. Biz ushbu spetsifikatsiya uchun uchta asosiy jarayonni yaxshilashni maqsad qilganmiz:

 

■ 3D toʻliq-Qalinligi integral toʻqish

Qalin disklar uchun oddiy qatlamli laminatsiya to'quvi aniq qatlamlararo interfeyslarni hosil qiladi va delaminatsiya takroriy termal zarba ostida yuzaga keladi. Biz uch o'lchovli integral to'quv jarayonini qabul qilamiz, bunda uglerod tolalari Z-o'qi yo'nalishi bo'yicha butun 40 mm qalinlikdan o'tib, qatlamlararo interfeyslarsiz uch o'lchovli tarmoq strukturasini hosil qiladi.


Ushbu struktura sirtdan disk yadrosigacha bir xil tola zichligini ta'minlaydi va qatlamlararo kesish kuchi 40% dan ko'proqqa oshiriladi, bu esa uzoq muddatli og'ir yuklardan foydalanishda qatlamlararo delaminatsiya xavfini tubdan yo'q qiladi. Bundan tashqari, biz ishqalanish yuzasining ichki va tashqi qirralarida tolaning yo'nalishi burchagini sozlaymiz, bu chekka kuchlanish qarshiligini oshirish va o'zgaruvchan sovuq va issiqlik tufayli yuzaga keladigan chekka mikro yoriqlarni kamaytirish uchun.

 

■ Gradient suyuq kremniy infiltratsiya jarayoni

Qalin uglerodli keramik disklarni ishlab chiqarishdagi eng katta qiyinchilik shundaki, kremniy suyuqligi diskning yadrosiga to'liq kira olmaydi, natijada yadro zichligi past, sirt va ichki ishlash mos kelmaydi. Biz kremniy suyuqligining infiltratsiya tezligini va chuqurligini segmentlangan haroratni oshirish va issiqlikni saqlash orqali nazorat qiluvchi gradient harorati-boshqariladigan kremniy infiltratsiya jarayonidan foydalanamiz, bu esa kremniy karbidining toʻliq qalinligi 40 mm diapazonida bir xilda hosil boʻlishini taʼminlaydi.


Infiltratsiyadan so'ng, disk tanasining sirtdan yadrogacha bo'lgan zichlik og'ishi sanoat standarti 5% dan ancha yuqori bo'lgan 2% ichida nazorat qilinadi. Bir tekis taqsimlangan SiC matritsasi turli xil chuqurliklarda izchil ishqalanish koeffitsienti va aşınma qarshiligini ta'minlaydi va sirt qatlamining aşınmasından keyin ishlashning pasayishiga yo'l qo'ymaydi.

 

■ Post-Stressni bartaraf etishni sinterlash

Katta-oʻlchamli qalin disklar yuqori haroratda sinterlashdan soʻng katta qoldiq stressga moyil boʻladi, bu esa disk deformatsiyasi va foydalanish vaqtida yorilishning muhim sababi hisoblanadi. Biz 48 soatlik segmentlangan issiqlikni saqlash va sovutish protsedurasi orqali disk tanasining ichki qoldiq stressini asta-sekin chiqarib yuboradigan past{3}}temperaturali, uzoq-muddatli kuchlanishni sinterlashdan keyin yumshatish jarayonini qo'shamiz.


Stressni bartaraf etishdan so'ng, xona haroratida disk tanasining tekisligi 0,02 mm ichida nazorat qilinadi va 1400 daraja ish sharoitida termal deformatsiya 0,05 mm dan kamroq bo'ladi, bu doimiy yuqori yuk ostida tormoz tizimining uzluksiz ishlashini ta'minlaydi va termal deformatsiyadan kelib chiqqan tormoz tebranishini oldini oladi.

 

Haqiqiy og'ir yuk sharoitida ishlash ko'rsatkichlari

 

Optimallashtirilgan material va jarayonga asoslanib, bu 42010140 mm rotor ekstremal ish sharoitida barqaror va ishonchli ishlashni ta'minlaydi va barcha ko'rsatkichlar dastgoh sinovlari va haqiqiy o'lchovlarni kuzatish bilan tasdiqlangan.

 

Termal barqarorlik

  • Rotor 1100–1400 daraja haroratda uzoq muddatli uzluksiz ishlaganda barqaror ishqalanish koeffitsientini ushlab turishi mumkin va ish harorati oralig'ida ishqalanish koeffitsientining susayishi darajasi 5% dan kam. Haddan tashqari og'ir tormozlash sharoitida vaqtinchalik tepalik sirt harorati erish, yorilish yoki matritsaning buzilishi kabi strukturaviy zararsiz 1600 darajaga yetishi mumkin.
  • Bundan farqli o'laroq, yuqori{0}}bir xil spetsifikatsiyadagi quyma temir rotorlar sirt harorati 400 darajadan oshganda aniq termal pasayishni ko'rsata boshlaydi va ishqalanish koeffitsienti 600 darajadan keskin pasayadi va hatto termal yorilish paydo bo'ladi. Uglerodli keramika materialining yuqori samarali ish haroratining keng diapazoni -bardoshli poyga va tog' yo'lida uzluksiz haydash uchun etarli termal xavfsizlik chegarasini ta'minlaydi.

 

Yengil vazn effekti

  • Katta o'lchamdagi diametri va qalinlashgan disk tanasiga qaramay, umumiy og'irligi bitta 420 ga teng10140 mm uglerodli keramik rotor xuddi shu spetsifikatsiyadagi quyma temir rotorning atigi 40-50% ni tashkil qiladi. Og'irlikning sezilarli darajada kamayishi tirgaksiz massani samarali ravishda kamaytiradi, osma tizimning javob tezligini yaxshilaydi va yuqori tezlikda burilish va notekis yo'lda haydashda g'ildirakning yerga ulanishini yaxshilaydi.
  • Yo'l transporti vositalari uchun burilmagan massaning kamayishi to'g'ridan-to'g'ri aylanma ish faoliyatini yaxshilashi mumkin va engil ta'sir faqat osma komponentlarini yangilashdan ko'ra aniqroqdir.

 

Chidamlilik muddati

  • SiC seramika matritsasining qattiqligi faqat olmosdan keyin ikkinchi o'rinda turadi, bu mukammal aşınma qarshilik va korroziyaga qarshilik ko'rsatadi. Kundalik ko'chada haydash sharoitida ushbu rotorning ishlash muddati yuqori-hizmatli quyma temir rotorlarga qaraganda 5-8 baravar ko'p va u nam qirg'oq hududlarida ham zanglamaydi va foydalanish paytida hosil bo'ladigan tormoz changi juda kichik bo'lib, g'ildirak uyasi uzoq vaqt davomida toza bo'lishi mumkin.
  • Trek poygasi sharoitida uning xizmat qilish muddati quyma temir poyga rotorlariga qaraganda 3-4 baravar ko'p. Chidamlilik poygasi jamoalari uchun bu tadbirlar va uzoq{3}}muddatli mashg'ulotlar paytida rotorni almashtirish chastotasini kamaytiradi va avtomobilning umumiy foydalanish xarajatlarini samarali ravishda kamaytiradi.

 

Moslik va moslashtirish yechimlari

 

Bu 42010140 mm rotor professional modifikatsiya va poyga stsenariylari uchun moʻljallangan va turli transport vositalari, kalibrlar va foydalanish stsenariylari ehtiyojlarini qondirish uchun toʻliq{1}}oʻlchamli moslashtirilgan moslashuvni qoʻllab-quvvatlaydi.

 

■ O'rnatish moslashuvi

Rotor o'rnatish bo'shlig'i uchun 21-dyuym va undan kattaroq g'ildirak o'lchamlarini talab qiladi. Biz o'rnatishning barcha parametrlarini, jumladan, murvat doirasi diametri, markaziy teshik o'lchami, markazning o'zgarishi va qo'ng'iroq korpusining balandligini to'liq moslashtirishni qo'llab-quvvatlaymiz, ular bozordagi eng asosiy raqobatbardosh -darajali ko'p porshenli tormoz kaliperlari bilan muammosiz mos keladi.
Moslashtirishdan oldin bizning muhandislik guruhimiz o'rnatishdan keyin hech qanday shovqin yo'qligiga ishonch hosil qilish uchun g'ildirak spirallari, kaliper tanasi va chang qopqog'ining tozalash ma'lumotlarini tekshiradi.

 

■ Yuzaki jarayonlarni moslashtirish

Turli xil foydalanish stsenariylariga moslashish uchun biz ishqalanish yuzasi jarayonining turli xil variantlarini taqdim etamiz:

Koʻndalang{0}}burgʻulangan dizayn: koʻcha va yoʻl harakati{1}}qoʻshimcha maqsadli transport vositalariga mos keladi, issiqlik tarqalishi va gaz chiqishini yaxshilaydi hamda yomgʻirli kunlarda suvning sirgʻalishi effektini kamaytiradi;

Yivli dizayn: chidamlilik poygasi uchun javob beradi, tormoz padining sirtini doimiy ravishda tozalaydi, ishqalanish koeffitsientini barqarorlashtiradi va burg'ulashdan ko'ra yaxshiroq strukturaviy kuchga ega;

Chuqur dizayn: issiqlik tarqalishi va strukturaning qattiqligini muvozanatlashtiradi, bu uzoq muddatli uzluksiz tormozlashni talab qiladigan-og‘ir transport vositalariga mos keladi.

 

■ Qo'llab-quvvatlovchi mahsulot yechimlari

Poyga jamoalari va modifikatsiya doʻkonlari kabi B-yakuniy mijozlar uchun biz tormoz tizimi yechimlarining toʻliq toʻplamini, jumladan, uglerodli keramik tormoz prokladkalari, yuqori mustahkamlikdagi qotishma qoʻngʻiroq korpuslari, poʻlatdan oʻralgan tormoz shlanglari va hokazolarni taqdim eta olamiz. Barcha qoʻllab-quvvatlovchi mahsulotlar tormozlashning eng yaxshi ishlashini taʼminlash uchun rotor bilan moslashtiriladi va sinovdan oʻtkaziladi.

 

Sifat nazorati va global ta'minot

 

Hammasi 42010140 mm uglerodli keramik tormoz rotorlari har bir mahsulot unumdorlik va oʻlchov aniqligi talablariga javob berishiga ishonch hosil qilish uchun zavoddan chiqishdan oldin qatʼiy koʻp bosqichli tekshiruvdan oʻtadi.

 

■ To'liq tekshirish ob'ektlari

 

O'lchov aniqligini tekshirish: to'liq avtomatik uch{0}}koordinata diametri, qalinligi, tekisligi va o'rnatish teshigi holatini aniqlash, bardoshlik ±0,02 mm ichida nazorat qilinadi;

 

Dinamik muvozanat testi: yuqori tezlikda tebranishning yo'qligini ta'minlab, 0,5 g·sm ichida boshqariladigan qoldiq nomutanosiblik bilan-bir qismli dinamik muvozanatni tuzatish;

 

Ultrasonik nuqsonlarni aniqlash: teshiklar va delaminatsiya kabi ichki nuqsonlarni aniqlash uchun disk tanasining toʻliq-qalinligi skanerlanishi va ichki nuqsonlari boʻlgan mahsulotlar 100% rad etiladi;

 

Yuqori -haroratli termal zarba sinovi: ekstremal harorat o‘zgarishlari ostida strukturaning barqarorligini tekshirish uchun 50 tsiklli sovuq va issiq o‘zgaruvchan sinovlar uchun nuqta namunasi.

 

■ Ta'minot va xizmat ko'rsatish

 

Biz global eshikdan{0}}eshikgacha yetkazib berishni qo'llab-quvvatlaymiz va mijozlar talablariga muvofiq dengiz yoki havo transporti uchun ommaviy buyurtmalarni ajratish mumkin. Uzoq{3}}muddatli kooperativ distribyutorlar va brendlarni modifikatsiya qilish uchun biz OEM/ODM xizmatlarini taqdim eta olamiz, jumladan, moslashtirilgan qadoqlash, brend logotipini chop etish va mahsulot parametrlarini eksklyuziv sozlash.


Barcha mahsulotlar rasmiy sifat kafolati bilan birga keladi. Kafolat muddati davomida, agar-insonga taalluqli bo'lmagan strukturaviy shikastlanish va g'ayritabiiy eskirish kabi sifat muammolari mavjud bo'lsa, biz almashtirish yoki qayta ishlash xizmatlarini taqdim etamiz. Bizning muhandislik guruhimiz istalgan vaqtda o'rnatish, foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha mijozlarning savollariga javob berish uchun umrbod texnik maslahat yordamini taqdim etadi.

 

Tez-tez so'raladigan savollar

 

Katta o'lchamli qalin uglerodli keramik rotorlar standart o'lchamdagilarga qaraganda yorilishga ko'proq moyil bo'ladimi?

Yo‘q. Katta o‘lchamli rotorlarning yorilish xavfi asosan orqaga ketgan ishlab chiqarish jarayonlaridan kelib chiqadi. Bizning uch o'lchovli integral to'quv va kuchlanishni bartaraf etish jarayoni qatlamlararo bog'lanish va qalin disklarning qoldiq kuchlanish muammolarini tubdan hal qiladi va termal zarba ostida strukturaning ishonchliligi oddiy yupqa rotorlardan ham yaxshiroq.

Bu rotorni oddiy yarim{0}}metall tormoz balatalari bilan ishlatish mumkinmi?

Biz buni tavsiya qilmaymiz. Oddiy metall tormoz prokladkalarida qattiq abraziv zarralar mavjud bo'lib, ular keramik ishqalanish yuzasini tirnashadi, tormozlash qobiliyatiga ta'sir qiladi va xizmat muddatini qisqartiradi. Maxsus uglerodli keramik tormoz prokladkalaridan foydalanish tavsiya etiladi va biz mos keladigan pad mahsulotlarini birgalikda taqdim eta olamiz.

Moslashtirilgan rotorlar uchun etkazib berish muddati qancha?

An'anaviy parametrlarni sozlash uchun (standart murvat namunasi, markaziy teshik va boshqalar), etkazib berish muddati 7-10 ish kuni; maxsus sirt jarayoni va tashqi ko'rinishni sozlash uchun etkazib berish muddati 10-15 ish kuni. Ommaviy buyurtmalar miqdori bo'yicha ustuvor ishlab chiqarish uchun tartibga solinishi mumkin.

Foydalanish vaqtida rotorni almashtirish kerak yoki yo'qligini qanday aniqlash mumkin?

Har bir rotorda minimal foydalanish qalinligini belgilaymiz. Ishqalanish yuzalarining eskirishi minimal qalinlikka yetganda yoki sirtda kirib boruvchi yoriqlar,-katta maydonlar po‘stlog‘i va boshqa shikastlanishlar bo‘lsa, uni almashtirish kerak. Trek foydalanuvchilari uchun muntazam ravishda qalinlikni o'lchash va sirt kamchiliklarini aniqlashni tavsiya qilamiz.

Yangi rotorlar uchun{0}}protsedurada tanaffus bormi?

Ha. O'rnatishdan so'ng, standart tanaffusni bajarish kerak{1}}: birinchi 300–500 km ichida favqulodda tormozlashdan qoching va disk yuzasida bir xil ishqalanish o'tkazuvchan qatlamini hosil qilish uchun bir necha o'rtacha tormozlash orqali tormozlash kuchi va tezligini asta-sekin oshiring. Etarli tanaffus-tormozlashning eng yaxshi ishlashi va xizmat muddatini ta'minlaydi.

 

Issiq teglar: 420 * 101 * 40 mm uglerodli keramik tormoz rotori, Xitoy 420 * 101 * 40 mm uglerodli keramik tormoz rotori ishlab chiqaruvchilar, etkazib beruvchilar, zavod

So'rov yuborish
So'rov yuborish